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    鋼板倉(cāng)廠家對(duì)焊口的十項(xiàng)基本要求
    在鋼板倉(cāng)的生產(chǎn)和安裝過(guò)程中，焊接可以說(shuō)是主要的工作事項(xiàng)之一，如果焊接不規(guī)范或是不達(dá)標(biāo)作為鋼板倉(cāng)廠家的雪萊機(jī)械都將視為不合格的產(chǎn)品，我們對(duì)于每一道焊口都是有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決杜絕夾渣、氣泡、未焊透、未熔合等焊接缺陷，下面就來(lái)為大家主要講解一下鋼板倉(cāng)廠家對(duì)焊口的基本要求。
    1、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)。
    2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。
    3、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。
    4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。
    5、坡口間隙過(guò)大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨原要求。
    6、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。
    7、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
    8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。
    9、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。
    10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。
    以上就是鋼板倉(cāng)廠家對(duì)焊口的十項(xiàng)基本要求，在這里我們要強(qiáng)調(diào)一下，我們雪萊機(jī)械對(duì)主要的承重焊接一般對(duì)焊口采取射線檢測(cè)排出隱患，對(duì)于普通焊接采取目視檢測(cè)，確保鋼板倉(cāng)項(xiàng)目萬(wàn)無(wú)一失。
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